傳統半自動化生產線在運作的過程，因為技工的熟練程度，專業素養的不同，在制造過程中過多的人為干預，工廠將很難對每條生產線的產能進行標準化管理和優化。如果半自動化生產線系統是通過前道工序的作業結果和檢測結果來決定產品在下道工序中應使用的自動生產線，將很難使用主機進行控制，也無法追溯的產品品質問題到底是哪道工序出了問題，由此也很難去改進工序與工藝，更難保證的質量和產線的生產效率。?
Modbus工業RFID設備在自動化生產線中的應用
智能生產線是一套在傳統半自動生產系統的基礎上，大量采用RFID工業設備和數據載碼體為前端與MES系統數據互動的升級后的智能化生產系統。
而此系統在采用PLC程序集成控制的基礎上，增加面向工業自動化RFID系統，讓每道工序都數字化，每個料號都RFID標簽化。在生產線上加裝RFID傳感設備，在相關配件與料號箱(托盤)上加裝數據載碼體(RFID標簽)，從而讓系統中的每一個單元實現可視化、ID數字化運作。
通過MES系統與PLC控制系統對自動化設備寫入相關指定編碼、作業數據(如自動化設備號、批號、所用工具、作業程序號等)，指引機器人精準實施每道工序，傳輸機器人也根據這些數據將生產所需要的部件輸送到對應的生產線， 最后由每臺自動化設備通過RFID讀寫設備讀取載碼體數據，根據工序指令，自動完成相關作業，減少人工干預，真正實現自動化生產，標準化作業。
ANDEAWELL 超高頻大功率RFID讀寫 是基于射頻模塊R2000開發的高穩定性工業級RFID讀寫設備，工作頻段865~930MHz(可定制)，支持對符合 ISO18000-6C、EPC Class1 Gen2國際標準協議格式標簽的讀取。具有工業品質，和出色的抗噪性能，抗干擾性，可直接安裝在金屬物品上，即使在工廠自動化環境下也能穩定通信，可在滾輪傳送帶下方通過滾輪之間的空隙進行通信，因而廣泛應用于自動化生產領域。
采用工業RFID讀寫器為基礎的自動化生產線，控制流程被大幅簡化，大大降低主機的負荷， 實現每條自動化生產線優化和標準化管理，從而大幅提升產能。 此外，通過將時間控制數據寫入數據載碼體(RFID標簽)，可輕松獲取每條生產線的運轉狀態。 由于產品是根據先前寫入數據載碼體(RFID標簽)的信息轉至下道工序的，因此在插入中斷項目后不會出現追蹤控制錯誤，系統運行也更顯高效。
采用RFID技術的效果：
升級后的自動化生產線，不僅可滿足不同生產工藝的設定及工位要求，還可降低了生產過程中的人力資源成本，避免了產品在工序分配、生產、搬運過程中所造成的損傷，以及人為因素造成的產品品質良莠不齊，從而大大提高了產品的合格率及產量。
總結：
Modbus工業RFID設備在自動化生產線升級中的應用，可為基礎升級后的生產自動化流水線、裝配線自動化流水線、自動化組裝線、自動化循環干燥線、自動化儲坯線、注漿循環線、自動化半檢線大大提高精益生產與控制，生產出高品質產品，為企業自動化生產，無人化作業提供數據支持，從根本上提高企業的整體收益。
