?數據采集在企業信息化建設中占據著舉足輕重的地位，是實現物料跟蹤、生產計劃制定、產品歷史記錄維護以及其他生產管理活動的基石。數據的準確性和實時性直接關系到企業信息化能否成功落地，是企業邁向高效生產的關鍵因素。

數據收集對于MES制造執行系統的正常運行至關重要，它是MES開展各項業務的根基，也是進行統計分析的依據。MES作為企業制造信息化的核心生產管理系統，在大中型制造企業中，更是提升企業效率不可或缺的手段。

工廠內眾多生產設備的存在，使得設備種類繁多、通信方式各異，數據采集量龐大，這給每一個MES系統項目的實施帶來了復雜性，數據采集環節變得十分繁瑣。然而，數據采集又是進行物料跟蹤、生產計劃制定、產品歷史記錄維護及其他生產管理的基礎，因此數據的準確性、實時性成為企業實現信息化成敗的關鍵。

一、MES系統需要采集哪些數據？

1. 工藝數據

在MES系統中，工序間的周轉能夠自動完成，而轉序的依據就是工藝流程，這是系統運行的基礎。對于流程型企業而言，其工藝流程相對固定且數量較少，可以在MES中直接創建。而對于離散制造型企業，工藝流程眾多，若在系統內逐一創建，工作量巨大且存在重復勞動的情況。如果企業已有相關的工藝文件，那么可以直接將其導入系統，從而提高工作效率。

2. 生產計劃和庫存數據

生產計劃通常是在ERP系統中生成的，然后通過集成接口導入到MES系統中執行，執行完成后的狀態再反饋回ERP系統。即使企業沒有ERP系統，也可以在MES中直接生成生產計劃。此外，MES系統可以與庫存管理系統進行集成，在生成生產計劃時，能夠自動讀取庫存數據并扣除可用數量，同時還可以為現場作業提供配料指導。

3. 物料齊套清單

物料齊套是裝配型企業生產管理中的一大難點，需要在MES系統中予以重點關注。物料清單是實現物料齊套的依據，它不僅要反映產品的組成結構，還要結合實際生產過程，即按照生產流程進行配料，甚至可以細化到工序級別。物料清單可以通過MBOM自動生成、從工藝文件中導入，或者以物料清單文件的形式導入系統。

4. 圖紙等SOP文件

為了降低成本以及滿足技術、工藝方面的需求，許多企業希望能夠實現無紙化生產，在生產過程中不再使用紙質的圖紙、工藝等文件，而是直接在MES系統中讀取相關文件。在這種情況下，就需要將這些文件導入MES系統中，以便在生產過程中隨時調用。

5. DNC系統數據

DNC系統中的設備信息、數控程序以及任務完成情況等數據可以導入到MES系統中，同時，MES系統也可以將生產任務信息導入到DNC系統，實現兩者之間的數據交互和協同工作。

6. 訂貨數據

訂貨數據一般來源于銷售部門，可以通過CRM系統導入到MES系統中，也可以通過手工輸入的方式進行添加。

數據采集是MES系統的支撐，是構建該系統的基石。因此，在系統前期建設階段，實時采集合適、準確的數據顯得尤為重要。

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二、MES系統如何采集生產數據？

1. 必須錄入的數據

這類數據是指系統必須直接從外部獲取的數據。系統可以通過規格基礎定義功能以及過程數據基礎定義功能，自行建立屬于企業自己的數據收集項目庫。例如，產品的編碼、產品流程、工序名稱、工藝條件目標等數據都屬于這一范疇。

2. 系統自動生成的數據

在生產過程中，部分由事件觸發的數據可以由系統自動收集。這些數據主要包括工序開始操作的時間、結束時間、設備狀態等。當事件觸發后，系統會根據預先設定的基礎數據，自動進行數據收集。

3. 傳感器采集數據

在某些行業，對溫度、壓力、濕度等參數有著嚴格的要求。為了獲取這些相關數據，可以增加各類傳感器。采集模式通常由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC等設備組成，通過這些設備實現對生產現場相關參數的實時監測和數據采集。

4. RFID數據采集

在裝配流水線上應用RFID技術，可以實現大規模定制化生產。用戶可以從眾多的內部和外部選項中選定自己所需要的顏色、型號等。在這種情況下，裝配流水線上需要裝配多種不同樣式的產品。裝配流水線上配備RFID系統，使用可重復使用的電子標簽，該標簽上可以存儲詳細的產品所需的所有信息。在每個工作點都安裝有RFID讀寫器，這樣可以確保產品在各個流水線位置處能夠準確無誤地完成裝配任務。

5. 條碼采集

通過條碼收集制造數據是一種非常普遍的方式。條碼收集數據的前提是信息可以以編碼的方式表達，或者與預設的數據通過編碼建立對應關系。條碼方式可以收集的數據主要包括產品批號、物料批號、加工資源編號、人員編號、異常類別、異常現象、設備狀態（維修、保養、故障停機等）、作業開始、作業結束等。條碼技術可以提高數據錄入的準確性，加快錄入速度，且成本相對較低。因此，建議盡可能將數據進行分類并編碼處理，轉化為條碼的形式，以便于現場的數據采集。

三、MES系統性價比高的產品有哪些？

基石協作科技旗下的織信MES系統是目前被不少企業認可的一個低代碼配置而成的新型智慧MES系統，致力于幫助制造企業提供一體化生產管理解決方案，從采購管理、物料管理、生產管理等方面入手，利用各種功能數據信息的透明聯接，幫助企業實現有序管理，釋放勞動生產率，打破管理僵局，完美解決管理痛點。

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織信MES系統幫助企業將原來由線下管理的事務轉移到線上處理，通過移動端/PC端連接員工和組織，確保員工隨時參與企業管理，并將生產數據實時推送到管理層，方便企業及時決策。

與此同時，織信MES系統還做到了數據聯接全模塊，幫助企業實現組織與員工、總部與車間現場、跨部門工作等協同；各種類型的數據自動整合分析，聯接報表，為管理人員提供具有決策支持的數據報表，彰顯管理價值。

許多電子企業在使用織信MES管理系統后，真正實現了海量生產數據的高效、準確、快速計算，不僅僅是車間管理，在使用其它核心模塊時，也獲得了很好的體驗，只要有織信MES系統的平臺，就可以完成生產全過程的一體化管理。

織信團隊自2015年開始，就從事了信息化系統相關項目研發，主要致力于為汽車零部件行業、裝備制造行業、新能源動力行業、電子電器行業、工業互聯與自動化集成行業提供產品和服務，其解決方案服務于數百家企業的上千個項目，廣受客戶信賴和好評，多年的經驗累積甚至讓織信能先于客戶發現他們的問題。