?七要素

在質量管理理論中，特別是在制造業中，分析生產過程中影響產品質量的七個關鍵因素

人機料法環測七要素是指在質量管理理論中，特別是在制造業中，分析生產過程中影響產品質量的七個關鍵因素。這七個要素包括：

• 人（Man）：指直接參與生產操作的人員，包括操作工、檢驗員、管理人員等。人員的技能、經驗、態度等都會影響到產品的質量。
• 機器（Machine）：指生產過程中使用的各種機器設備、工裝夾具等。機器的性能、精度、穩定性等都會影響到產品的質量。
• 料（Material）：指生產過程中使用的原材料、輔料、半成品等。材料的質量、性能、穩定性等都會影響到產品的質量。
• 法（Method）：指生產過程中使用的方法、工藝、操作規程等。方法的合理性、科學性、穩定性等都會影響到產品的質量。
• 環境（Environment）：指生產過程中所處的環境，包括溫度、濕度、清潔度等。環境的不良因素可能會影響到產品的質量。
• 測量（Measurement）：指在生產過程中對各種參數的檢測和監控，包括尺寸、性能、外觀等，以確保產品符合質量要求。
• 管理（Management）：指生產過程中的管理活動，包括計劃、組織、指揮、協調、控制等。管理的有效性會直接影響到產品的質量。
• 安全（safe）：工序標準化作業對工序質量的保證起著關鍵作用，工序標準化在工序質量改進中具有突出地位。產過程中找到影響產品質量的問題，并采取相應的措施進行改進?

這些要素共同構成了一個系統分析的方法，幫助企業在生存

質量控制六要素：

　　一、人--人的因數

　　苦練基本功、嚴格“ 應知應會” 確保責任心，做到“五個三”

　　1、三自：自檢、自分、自糾，控制一次交檢合格率 三檢：首檢、互檢、巡檢；

　　2、三工序：復查上工序、保證本工序、服務下工序；

　　3、三不放過：

　　（1）質量事故原因分析不清不放過；

　　（2）質量事故責任者沒有受到教育不放過；

　　（3）質量事故的整改措施不落實不放過 三按照：按照圖紙、工藝、標準生產。

　　二、機--設備因數

　　三好、四會、五紀律

　　1、三好：管好、用好、維修好；

　　2、四會：會使用、會維護、會檢查、會排除故障；

　　3、五紀律：遵守操作規程、保持設備整潔、發現異常就處理、遵守交接班制度、管好工具和附件。

　　三、料--原材料要素

　　1、嚴把進料關；

　　2、按照定額組織生產、減少原材料的浪費；

　　3、搞好統計分析、精確下料。

　　四、法--對工藝方法的控制對策

　　1、五有：有圖紙、有工藝、有工裝設備、有原始記錄、有檢驗標準；

　　2、三按：按圖紙、按工藝、按標準，不斷研究采用新工藝；

　　五、環--對環境的控制要素

　　空間、噪音、 堅持四不走：

　　1、每天下班前場地不清掃干凈不走；

　　2、機床不檫洗干凈不走；

　　3、機床的工具和附件不擺放整齊不能走；

　　4、門窗、水閘、電閘、電器沒有關好不走；

　　5、地面平整暢通、設施排列整齊、標志鮮明、窗明壁凈、垃圾入箱不亂堆亂放、環保防塵毒設施完整、運轉正常。

　　六、測--質量改進

　　八步驟：苦練基本功

　　1、現狀調查——抓主要問題和主要矛盾（西瓜、籽麻、土豆、西紅柿）；

　　2、原因分析——一定要打破沙鍋問到底、一直深入下去 ；

　　3、確定主要原因，由此制定對策；

　　4、制定詳細的一整套實施對策（樣表內容） 5W1H方法；

　　5、實施對策：條條件件落實到實處、落到每個人頭上；

　　6、檢查效果：首先要和目標值對照、要從多角度、多層次、多方面檢查對照（技術、質量、工藝、用戶反映）；

　　7、制定鞏固措施： 把成功的經驗和工藝制度化、標準化；用文件化的東西永久性的進行改造寫出質量管理的標準、寫出管理的制度辦法、寫出修改后的工藝文件編號；

　　8、遺留問題和下步打算：存在問題和下一步的打算。