隨著數字化轉型在制造業的不斷深入，企業在產線端也逐漸投入更多智能化設備，數字化、智能化設備其中一個比較顯著的優勢就是可以依托互聯網實現遠程運維和調試，大大提升產線設備的穩定性和工作效率；而遠程調試運維一個重要的實現方式，就是通過遠程控制技術。

制造業產線端建立遠程運維體系的大前提：安全

由于安全需要，制造業產線端設備的網絡隔離要求非常嚴格，因此制造業產線端的遠程運維調試方案更多會選擇直接部署在內網環境的私有化方案，與公網進行隔離。

我們首先以某汽車產業鏈企業為例，該企業為了在符合安全規范的前提下進一步提升產線端遠程運維調試和遠程協助的效率，由數據安全協調員對接產線端具體需求后，引入貝銳向日葵私有化部署方案，通過在內網環境下部署定制版的向日葵軟件，統一管理并實施產線端的遠程運維調試及協助工作，為工程師團隊提供安全有保障的設備運維工具。

該企業采用私有化方案，將遠程控制服務直接部署在生產網絡中：向日葵主控端部署至產線內網電腦，定制的被控端軟件則批量部署在需要維護的產線終端設備上。

當產線設備出現問題后，設備工程師通過內網電腦，輸入產線設備的驗證碼和識別碼，直接使用遠程桌面的方式操作產線產線設備，實施運維和調試，同時現場的操作員也可以直觀的通過屏幕查看工程師的操作，再根據工程師的指示進行協作配合。

如果是異地的運維需求或者是外部供應商需要接入，則可以通過堡壘機訪問安裝了主控端的內網電腦，實施遠程運維和調試。這樣的部署方式下，遠程控制方案完全處于內網環境，外部接入的權限一定程度上收窄，并由堡壘機統一管理，這更符合制造業的安全合規需求；同時堡壘機不會再被單一遠程接入需求占用，負擔大大降低。

部署示意圖

目前，該企業部署的向日葵私有化方案運行效果良好，以及覆蓋了接近400臺產線終端設備，在安全合規的前提下，提升了產線設備的運維調試效率，保證了企業產線端的24小時穩定生產。

遠程控制與業務深度融合：產線設備的可視化售后運維

在基本的安全需求之外，很多制造業企業會注重遠程控制帶來的實際業務提升，比如是否能夠加強售后環節的競爭力等等。

這里的典型案例，就是蘇州浩智。

蘇州浩智向客戶提供的核心產品，是以自研的APOLLO CPU控制器等一系列工控機設備為核心，圍繞智慧工廠場景的一整套解決方案。

作為APOLLO方案的核心硬件，采用ARM架構并搭載Linux系統的APOLLO CPU控制器主機在提供給客戶之后，仍然有廣泛的售后服務需求需要應對。

在工控機領域，傳統處理售后運維需求的方式主要有兩種，分別是傳統的視頻電話指導以及采用VPN方式接入，但這兩種方法都有比較大的局限性。

在這樣的背景下，為了能夠提升售后服務的時效性，進而提升客戶滿意度，蘇州浩智與貝銳向日葵合作，通過引入向日葵企業+服務，以遠程控制的方式，實現對客戶手中的設備進行遠程的售后運維，在售后層面實現降本增效的目標。

部署方面，蘇州浩智在出廠發給客戶的APOLLO CPU控制器主機中部署向日葵Linux版客戶端軟件。一旦客戶遇到售后問題，可以直接將向日葵的識別碼發送給蘇州浩智總部，總部的運維工程師通過平板電腦/PC遠程連接至該設備，進行運維工作。

蘇州浩智通過向日葵遠程控制，實施的具體工作包括設備部署初期的遠程培訓、遠程調整工控機的各種專業參數、由總部技術專家排查隱性的故障和問題等等。

以上便是貝銳向日葵制造業場景案例的介紹和解析，希望對各位有所幫助。如果您對向日葵的其他案例和方案感興趣，歡迎前往官網了解詳情，也歡迎有需要的朋友參與向日葵的使用體驗活動，相信向日葵遠程控制可以幫助您和您的企業，在業務上更進一步。