如今越來越多的攝影愛好者、vlog拍攝者使用數碼相機以及無人機，隨時隨地記錄生活中的每一刻美好瞬間，對相機設備的要求也不斷提高。

— 案例背景?—

相機鏡頭底座涉及鏡頭裝置可靠、螺絲位置度連接以及殼體組裝，鏡頭底座注塑件生產廠商，也是不斷優化設計，多次改良注塑結構件，為成功生產及裝配奠定良好的基礎。

?相機鏡頭，圖片源于網絡

3C產品、相機等精密部件的制造，往往是多方協作制造，整個供應鏈的高效順暢運轉，需要品牌方、供應方密切配合，其中便包括產品管控/驗收交付。精密零部件要求精度高，出貨快，批量制造周期短。因此，產品的外形三維尺寸檢測至關重要。

— 檢測靈感?—

為了解決這個惱人的檢測問題，某鏡頭底座注塑件制造公司想要全尺寸、高精度地進行測量，不就可以全方位保證底座注塑件滿足甲方提出的3D尺寸精度了么。

但是這樣的構思，也不可避免的在檢測過程中增加了難度，如何做到獲取結構復雜、輪廓多樣、曲面變化多的精密件形狀尺寸，又可以高效地獲取3D數模進行全尺寸偏差檢測呢？摸索一番之后，經多方對比選擇了XTOM藍光高精度3D掃描儀這個好幫手。?

— 執行&落地?—

使用新拓三維的XTOM藍光高精度3D掃描儀對鏡頭底座注塑件進行掃描，以獲取其準確的三維數據，為后續的尺寸偏差檢測打下良好的數據基礎。

雖然傳統的測量方式也可獲取尺寸數據，但是注塑件外殼的曲面部分傳統方式較難測量，操作費時且數據可能存在誤差。而XTOM藍光高精度掃描儀采用500-900萬像素高精度工業相機，精度高細節呈現佳，單幅掃描僅需1s，轉臺掃描一周僅需45s，提升了整體測量效率和測量精準度。

XTOM-5M藍光三維掃描產品特性

-采用高分辨率的藍光高速高精密光柵投影模塊，光源抗干擾性強；

-具有環境震動檢測功能，有效保證數據質量和精度穩定性；

-可實現全自動標志點拼接與全局誤差控制模塊，有效降低拼接誤差。

-通過不斷的算法優化，保證設備的高精度且重復性精度穩定，具備很強的數據細節還原能力。

3D掃描STL數據導入逆向軟件，刪除雜數據。從以上掃描3D數模來看，掃描的數據質量非常不錯。

?- 鏡頭底座注塑件三維數據 -

在XTOM藍光三維掃描儀多角度掃描，獲取鏡頭底座完整的三維數據，可以得到CAD數模，結合檢測軟件與原始CAD文件擬合比對，進行底座注塑件的偏差檢測，以保證外形尺寸精度，并進行精密零部件高效生產。

3D數字化測量報告的數據類型，比人工測量獲取的數據更加豐富和多樣化，有了更多的定量的分析方式。

另外，針對不同的特征和需要測量的部位進行特定測量，可得到零部件加工生產過后整體偏差及相關形位公差情況，確定零部件是否滿足裝配要求。

直接在截面上作二維檢測，二維的橫截面、孔徑、關鍵裝配位置測量也能夠非常方便檢測出來。

使用XTOM高精度藍光三維掃描儀獲取數據，對檢測效率的提升幫助很大，最重要的是精密件的尺寸和細節的還原度高，可以達到事半功倍的效果。

新拓三維XTOM高精度藍光三維掃描儀，具有高精度、高質量還原細節的特征，面對細節要求高的小尺寸樣件掃描時，具有很強的優勢，例如：精密3C塑膠件、壓鑄件、鍛造件、五金、精密模具、細小結構部件等。