企業智能制造賦能的環境條件為什么重要？需要準備什么樣的環境？

在全球制造業不斷演進的今天，智能制造已經成為推動行業創新和轉型的關鍵力量。它不僅代表了技術的革新，更是企業管理模式和運營思路的全面升級。然而，智能制造的落地實施并非一蹴而就，它需要企業在環境條件上做好充分的準備，這包括領導的支持、人才的培養、頂層規劃的制定以及對項目成本、時間和風險的全面預算。

本文將深入探討智能制造賦能環境條件的重要性，分析企業在推動智能制造過程中需要準備的環境要素，以及如何通過精心的組織和管理，確保智能制造項目的成功實施。讓我們一起探索智能制造的深層邏輯，洞察企業在智能化升級道路上的挑戰與機遇。

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一、??為智能制造賦能的環境條件為什么重要

智能制造的落地實施，并非僅靠賦能工具就能輕易達成，這些工具不過是支撐和途徑。真正推動實施前進的，是管理上的精心組織。我們可以將管理組織的構建比作一個生態系統，其中作物的生長依賴于陽光、根基以及時間的循環。

在這個比喻中：

“陽光”代表了作物生長的觸發因素，對于智能制造項目而言，它象征著領導的指引和支持。領導的參與，如方案評審、進度匯報的關注，是項目順利推進的關鍵。

“根基”則相當于作物的營養器官，對于智能制造而言，它指企業對智能制造方案的理解和知識的吸收，以及企業內部人才的作用。只有當企業內部能夠有效消化并持續創新智能制造方案，項目才能實現持續的生命力。

“時間的循環”則代表了作物生長所必需的時間歷程，對于智能制造項目來說，它意味著項目必須經歷的成本投入、團隊磨合和項目過程。只有在企業在預算、時間和心態上都做好充分準備，智能制造項目才能穩健推進，抵御變化和挑戰。

總而言之，智能制造的成功落地，需要領導的支持、企業內部的消化吸收能力以及對項目過程的全面準備。

二、??企業為智能制造賦能需要準備什么樣的環境

1、??領導重視

智能制造在制造企業的落地實施，與領導層的關注和投入密切相關。當領導層對項目給予更多精力，項目便能獲得更多資源，執行起來也更為順暢；反之，如果領導層關注不足，項目資源匱乏，團隊的重視程度也會隨之降低，推進難度和進度自然會受到影響。

（1）智能制造項目需要領導參與和支持

智能制造項目相較于其他項目，更需領導層的直接參與和支持。制造企業的日常工作重點在于生產和銷售，員工對這些工作內容已十分熟悉。然而，智能制造對大多數人而言是一項新生事物，缺乏經驗，崗位和職責劃分可能不夠明確，導致團隊協作時出現摩擦。加之，一些人可能持有避免額外負擔的心態，這些客觀因素都可能阻礙項目的順利推進。

智能制造的成功實施，最大的受益者是公司的最高領導層。盡管短期內，部分員工可能看不到直接受益，例如：

藍領工人的崗位可能因自動化而減少；
而一些白領的工作也可能因智能制造工具的引入而發生變化。

但從長遠來看，智能制造為企業帶來的變革能夠為員工創造更大的價值。

（2）領導為員工提供轉型和再就業的機會

如果企業不推行智能制造，可能短期內保護了部分崗位，但長期而言，企業可能面臨被淘汰的風險，最終影響到所有員工的生計。因此，為員工提供技能轉型或重新擇業的機會，對他們的長期發展更為有利。對白領員工而言，智能制造不是取代他們的工作，而是讓他們從重復性勞動中解放出來，有更多空間進行工作內容的升級和轉型，從而提升工作競爭力和對行業的深入理解。

因此，智能制造項目需要領導層的高度重視和直接推動。領導層的參與并不意味著要親自執行項目，而是通過建立和執行相關制度來確保項目的順利進行。領導層的作用在于為項目提供方向、資源和支持，確保團隊能夠克服挑戰，實現智能制造的長遠目標。

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2、??復合型人才

智能制造正推動制造企業實現生產運營流程的全面一體化，這一轉變對技術人才提出了更高的標準。在這一新時代，我們不再只需要專注于單一領域的專家，而是需要能夠跨越多個領域、具備強大學習能力、并且熟練掌握數字化交付技能的復合型人才。

就智能制造所需的賦能工具而言，它們往往偏向IT領域。目前，市場上的IT人才多數集中在互聯網行業，他們擅長開發和用戶界面設計，但可能對制造企業及其特定場景不夠熟悉。與此同時，那些深諳制造企業及其場景的專業人士可能并不具備IT技術背景。因此，制造行業的IT需求遠不止于工具使用和編程，它是一個綜合了自動化、信息化等多個方面的復雜體系。

此外，制造企業在不同層級——無論是管理層、生產層還是設備層——對功能的需求和關注點各有側重，這對從業人員的綜合素質提出了更高的要求。他們不僅要理解技術本身，還要能夠將技術應用到具體的制造場景中，以滿足企業的不同需求。因此，智能制造時代的技術人才，需要具備廣泛的知識基礎和卓越的適應能力，以推動企業在數字化轉型的道路上不斷前進。

3、??明智的頂層規劃

為了讓制造企業在智能制造投資上更加精準有效，企業需要樹立一種全局價值觀。這種價值觀的形成不是由基層部門來完成的，而是需要企業高層來統籌規劃，無論是企業內部自行規劃還是借助外部專家的指導。

頂層規劃依賴于全面的數據收集和深入分析。通過頂層規劃，企業可能會發現，例如物料運輸路徑過長實際上是由生產布局不合理造成的。據此，通過調整生產布局，原本計劃需要的15臺AGV小車可能減少到4臺，同時整體物料流動效率提升了20%。頂層規劃幫助制造企業跳出了傳統的”頭痛醫頭、腳痛醫腳”的問題處理方式，而是深入挖掘問題的根本原因，實現價值的最大化。

智能制造的路線圖也是頂層規劃中的重要組成部分，它為智能制造項目指明了方向，明確了短期和長期計劃如何與整體智能制造目標相結合，為制造企業的智能化發展提供了清晰的指引。企業不僅需要清楚自己當前的位置，還需要知道每年應如何提升，以實現智能制造的長遠目標。

4、??合理的代價預算

對于所有制造企業來說，無論是咨詢還是實施智能制造項目，都涉及到成本的投入。然而，這里所指的代價不僅限于財務成本，還包括時間的投入、潛在的風險以及在過渡期間可能出現的暫時性負面效應。

（1）成本代價

成本代價主要涉及智能制造項目的預算規劃，通常遵循幾個關鍵步驟來確定：

在決定啟動智能制造項目之初會制定一個初步的預算。這個預算通常只是一個大致的估計，給出一個數量級的概念。
通過進行可行性研究，并參考其他企業在智能制造項目上的投入和成果，我們可以對項目的范圍有一個基本的把握。
基于這個項目范圍，我們會制定一個新的預算。值得注意的是，這個預算往往會比最初的粗略估計要高。
對項目中的每個子項進行細致的投資收益分析，結合企業的發展重點，確定智能制造項目的優先順序。這將幫助我們規劃項目的跨年度、多批次投入，并形成智能制造項目路線圖的主體框架。
結合最初的預算和路線圖中第一年計劃實現的目標，對預算進行再次調整，以形成最終的正式預算。這個過程確保了預算的合理性和項目的可行性。

（2）時間代價

時間代價是衡量智能制造項目執行過程中所需投入的時間，這直接關聯到項目的整體周期。對于制造企業和服務商來說，一些時間成本是必須考慮的：

項目調研階段至少需要兩周時間，以深入理解生產流程、梳理現狀和問題，這一階段的工作并非簡單增加人手就能加速完成。調研需要全面掌握情況，涉及團隊成員之間的溝通和整合。
如果需要采購標準自動化設備，應預留大約2至3個月的時間，確保設備在投入使用前有足夠的準備期。
對于非標自動化設備的采購，則需預計4至6個月的時間，同樣需要在設備使用前留出充足的時間余地。
實施MES系統時，必須確保待連接的設備及其軟件接口滿足條件。
在軟件系統集成方面，建議先分別調試好各軟件系統（如ERP、MES、WMS等）的功能，避免在接口聯調和軟件功能調整同時進行，以降低項目風險。
從小批量試制到大規模生產，通常需要至少3至4個月，有時甚至超過半年。

這些是智能制造項目中需要考慮的時間成本因素的一部分，屬于較為普遍的考量。針對不同類型的智能制造項目，可能還需要考慮更多的時間因素。

在智能制造項目周期的確定上，制造企業和服務商由于立場不同，難免會出現時間上的分歧。雙方需要通過溝通，列出各自的限制條件，如：

制造企業需考慮投產或試制時間、采購周期、資金到位時間；
服務商則需考慮工作量與人手的平衡、每項工作的最短時間需求、項目實施和集成的復雜度。

通過這些條件的梳理，雙方可以共同確定一個合理的項目時間周期，確保項目的順利進行。

（3）風險代價

開拓性的工作總是伴隨著不確定性，智能制造項目同樣無法完全避免達不到預期成果的風險。這些風險可能包括項目組織、時間管理、需求理解不足、資金問題以及后續維護支持等各個方面。

眾所周知，任何項目都存在風險。如果公司選擇不進行項目投資，同樣會面臨技術落后甚至被淘汰的風險。因此，不采取行動本身也是一種風險。重要的是，我們不能期望找到一個完全沒有風險的項目，而應該尋求更有效的風險控制方法。這些方法可能包括明確的合同條款、合理的分期付款計劃、穩固的項目組織結構、定期的溝通會議以及需求澄清的書面確認等。

風險管理是項目成功的關鍵，不僅對甲方（制造企業）至關重要，對乙方（服務商）也同樣重要。由于甲方和乙方的立場不同，他們面臨的風險類型也會有所不同。只有雙方都能夠有效地識別、控制并妥善處理風險，才能共同打造出一個成果令人滿意的智能制造項目。