制造生產企業打造數字化生產管控的系統，從原材料、生產報工、生產過程、質檢、設備、倉庫等整個業務流程的管理和控制，合理安排生產計劃、實時監控生產、優化生產工藝、降低不良產出和運營成本；

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系統介紹

一、基礎設置

包括計量單位管理

二、產品管理

包括盤號、顏色、規格、分類、產品

三、設備管理

包括設備類型管理、設備狀態管理、設備臺賬管理

四、車間管理

包括車間設置、工作站管理

五、工藝管理

包括工序設置、工藝流程

六、排班管理

包括班組類型、班組設置、排班計劃、排班日歷

七、生產管理

包括生產訂單、生產排產、生產任務、生產報工、報工設備、工時管理、工時類型、臨時工時

八、檢驗標準

包括檢驗器具、工序檢驗標準

九、工序檢驗

十、客戶管理

十一、供應商管理

十二、銷售訂單

包括報價單-型號、客戶報價單、物料價格、銷售訂單

十三、庫存管理

包括生產領料、銷售單統計、成品入庫、半成品入庫、銷售出庫

十四、采購訂單

十五、采購入庫

十六、客戶退貨

十七、采購退貨

十八、倉庫管理

包括倉庫、庫區、庫位

十九、系統管理

包括租戶管理、用戶管理、角色管理、部門管理、崗位管理、字典管理

數字化工廠管理系統用途

1.實現物料和物料流動狀態的能見度以及供應商需求可視化：通過SRM（供應商關系管理系統），數字化工廠管理系統可以方便地實現供應商與工廠之間的物料需求狀態管理。工廠可以及時地把相關物料需求實時同步發布至供應商處，同時將工廠的即時庫存、可用庫存狀態同步至供應商，讓供應商可以獲取更多的物料需求信息，從而做好供應商自身工單的優先序和排程計劃安排。

2.實現庫存狀態能見度：利用WMS（倉儲管理系統）的庫存實時、動態信息，數字化工廠管理系統可以為S&OP（銷售和運作計劃）、MRP（物料需求計劃）、工單發料等提供即時信息，確保獨立需求、相關需求的準確。

3.集成性：數字化工廠管理系統可以將不同成員的信息子系統、信息資源進行集成，實現信息的共享和協同。

4.合約性：數字化工廠管理系統雖然以核心企業為主導，但成員間是平等合作的伙伴關系。

5.互補性：數字化工廠管理系統的組成實體各自具備優勢，但也存在缺陷和不足。通過數字化工廠管理系統，企業可以只負擔部分責任，使各自的技能、管理、知識和信息優勢得以加強，達到整體競爭優勢。

6.趨利性：數字化工廠管理系統有助于企業捕捉市場機遇并盈利。通過實時掌握市場需求、庫存情況等信息，企業可以更加精準地制定生產和銷售計劃，提高市場競爭力。

7.可信任性：參加數字化工廠管理系統的各方需要充分了解和相互信任。這有助于建立良好的合作關系，促進信息共享和協同工作。

8.分布性：數字化工廠管理系統的成員具有分布性的特點。系統支持分布式信息存儲、處理和利用，可以滿足企業跨地域、跨部門的需求。

總的來說，數字化工廠管理系統有助于企業實現物料、庫存等信息的實時管理和共享，提高整體運營效率和市場競爭力。