1. 目標與約束先行
- 目標:自然步態(走/小跑/小跳)、安全親和、低噪、跌倒不致損;支持地毯/木地板/瓷磚等家庭地面。
- 約束:體重 1–6 kg;單次續航 ≥ 30–60 min;整機成本與可維護性;室內安全(限力/夾手防護/圓角)。
2. 典型 DOF(每條腿)
常見三檔配置(按復雜度與成本↑):
-
3-DOF:髖(俯仰Pitch)+ 髖(滾轉Roll)+ 膝(俯仰Pitch)
- 最常見,性價比高;足端橫擺(Yaw)靠髖/骨盆配合完成。
-
4-DOF:在 3-DOF 基礎上加踝關節 Pitch或髖 Yaw
- 更好的落足角度與地形適應。
-
5-DOF:髖(Yaw/Roll/Pitch)+ 膝(Pitch)+ 踝(Pitch 或 Roll)
- 姿態控制更細膩,代價是重量、復雜度、功耗上升。
建議(家用/輕量):3-DOF 或 4-DOF 足夠,優先髖 Roll 與髖/膝 Pitch,踝可做“被動彈性”替代主動 DOF。
3. 關節軸排列與堆疊
- 同軸堆疊(co-axial):兩級軸線盡量共點,共享軸承座;結構緊湊、易裝配。
- 偏置堆疊(offset):軸線錯位換取結構強度或走線空間;要注意額外耦合與扭矩需求。
- 推薦順序(從軀干向遠端):
髖 Roll(外展/內收)→ 髖 Pitch(前擺/后擺)→ 膝 Pitch →(可選踝 Pitch/Roll)。
這樣髖 Roll最靠近機體,承彎矩大處用更大軸承,后續關節承載逐級降低。
4. 執行器與傳動選擇
4.1 執行器類型
- 智能舵機(直流電機+減速+編碼器+驅動):即插即用,控制簡單;缺點是背驅性差、間隙/噪音偏大。適合低成本原型或小體量。
- BLDC 電機 + 低減速比(QDD,行星/同步帶 5–12:1):高背驅性、低摩擦,適合力控/順應;對控制與結構要求更高,成本高。
- BLDC + 波箱(諧波/擺線 30–100:1):高扭矩密度、體積小;間隙小但背驅性差,觸地沖擊通過力控/彈性件緩解。
- 步進電機:不推薦用于腿部承載關節(失步風險、效率低、噪聲大),可用于尾巴/耳朵等非承載部位。
4.2 傳動方案
- 直驅:極低摩擦、最佳順應,但扭矩密度要求極高,成本/體積大。
- 行星齒輪:通用、易采購;選低齒隙款,注意噪聲與潤滑。
- 諧波齒輪:小型高比速、回差小;背驅性差,抗沖擊能力需評估。
- 同步帶/鋼絲繩(Bowden):輕量、可遠置電機;需防伸長、溫漂與打滑。
- 系列彈性執行器(SEA):電機與負載之間串彈性元件,吸沖擊/量力;帶寬受彈性限制。
家用建議:
- 髖 Roll/Pitch:QDD(低減速)或高品質舵機;
- 膝 Pitch:可低一檔(行星減速或優質舵機);
- 踝:被動彈簧+橡膠腳墊為主,必要時小型舵機 Pitch。
5. 關節力學與尺寸初算(示例)
以 3 kg 機器寵物為例,靜態站立時通常由兩條腿承重(另一側擺動)。每條承重腿承重約 1.5 kg。若髖 Pitch 在水平姿態抬起大腿,力臂 r ≈ 0.08 m:
- 重力:F=mg=1.5×9.81=14.715NF = m g = 1.5 \times 9.81 = 14.715 \,\text{N}F=mg=1.5×9.81=14.715N
- 關節靜扭矩:τ=F×r=14.715×0.08\tau = F \times r = 14.715 \times 0.08τ=F×r=14.715×0.08
計算:14.715 × 8 = 117.72,再 /100 = 1.1772 N·m - 考慮摩擦/動態裕量(×2):≈ 2.35 N·m
→ 選型建議:連續扭矩 ≥ 3 N·m,峰值 ≥ 6 N·m(留有動作和沖擊余量)。
尺寸與比例:
- 大腿(髖→膝): 小腿(膝→踝)≈ 1:1(便于正逆解與工作空間對稱)。
- 腿長(大腿+小腿):約為機身長度 0.6–0.8 倍,家庭步距更自然。
- 髖 Roll 軸承:優先用交叉滾子/圓錐滾子軸承或雙聯深溝球,抗彎矩。
- 軸徑初估:按扭轉剪應力 τmax=16Tπd3\tau_{max} = \frac{16T}{\pi d^3}τmax?=πd316T? 控制,鋁合金軸不建議,選鋼軸 d≥6–8 mm(視扭矩級別)。
6. 傳感器與線束
-
編碼器:
- 絕對式(多圈/單圈)便于上電即用與跌倒恢復;
- 增量式可搭磁編碼器+歸零位;關鍵關節至少 12–14 bit 分辨率。
-
電流/力矩估算:τ≈Kt?I?η\tau \approx K_t \cdot I \cdot \etaτ≈Kt??I?η;用于接觸檢測與力控前饋。
-
足端觸覺:FSR/薄膜壓力/微動開關/IMU 腳趾;最小化接插件,防水等級 IP42+。
-
IMU:機身 6/9 軸(最好雙 IMU 冗余,分前后),1–2 kHz 內環穩定。
-
走線:
- 關節腔內留彎折半徑≥ 8×線徑;
- 過軸孔加PTFE 導套與束線護套;
- 所有運動端引出點做應力消除(strain relief)。
7. 腳掌、被動彈性與地面適應
- 腳掌結構:硬基座 + 軟墊(硅膠/TPU)+ 可更換鞋底;底面紋路提高摩擦。
- 被動踝:小角度(±10°~±15°)扭簧/橡膠筒形減震,降低地面沖擊與定位剛性矛盾。
- 趾/爪形設計:室內優先寬腳墊(不傷地板、降噪),不要硬金屬尖端。
- 尾巴/頸部:可做動態配重/情感交互,不承擔主承載,關節可用小舵機或彈性機構。
8. 控制策略對機械的反向要求
- 位置+前饋力矩(PD+τff):需要較準的摩擦與慣量模型;減速比過大將降低順應性。
- 阻抗/力控:傾向 QDD/SEA + 低摩擦 + 絕對編碼器 + 高頻電流環(>10 kHz)、外環 1–2 kHz。
- 限力/限速/軟限位:所有關節在固件內設置角度、速度、加速度三重限制,異常接觸觸發力矩限幅與電流折返。
9. 材料與制造
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材料:
- 機架/承力:6061-T6/7075 鋁(CNC/型材),局部鋼件;
- 外殼:**PA12 尼龍(SLS/注塑)**或 PC/ABS(注塑/打印);
- 輕量連桿:碳纖維管 + 鋁端接頭。
-
軸承與配合:軸承座 H7, 軸 g6/h6;關鍵同軸度 < 0.05 mm;裝配面加定位銷。
-
緊固件:全機統一 ISO M2/M3/M4,帶螺紋鎖固(螺紋膠/尼龍柱塞)。
-
熱管理:舵機/電機腔體設導熱路徑(散熱片/鋁骨架);溫度監測與降額表。
10. 噪聲、安全與人機
- 噪聲:選低齒隙齒輪/帶傳動,橡膠腳墊降沖擊噪聲;驅動 PWM 高頻化,避免嘯叫。
- 安全:所有外露邊角倒圓,關節外殼留夾手間隙 < 4 mm 或 > 25 mm;軟件限力與急停(按鍵+固件)。
- 防水防塵:室內 IP42 足夠,腳底與關節縫隙防毛發與粉塵。
11. 成本與原型分層(推薦路線)
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基礎原型(低成本):高品質舵機 + 3-DOF/腿 + TPU 腳墊
- 快速驗證尺寸、步態與交互,強調可靠性與維護。
-
增強版(中檔):關鍵髖關節換 QDD 或諧波,絕對編碼器、IMU 雙冗余
- 升級順應與地形通過性。
-
高端版(力控):全腿 QDD/SEA,軟組織仿生腳掌,多模觸覺
- 面向研究/高端交互展示。
12. 關鍵參數建議(家用 3–5 kg 等級)
- 髖 Pitch 連續扭矩 ≥ 3–5 N·m(峰值 2–3×),速比 6–12:1;
- 髖 Roll 連續扭矩 ≥ 2–4 N·m;
- 膝 Pitch 連續扭矩 ≥ 2–3 N·m;
- 編碼器分辨率 ≥ 12 bit(單圈);
- 關節角度范圍:髖 Pitch ±120°、髖 Roll ±40°、膝 0~150°、(踝 Pitch 可選 ±45°);
- 步頻 1.5–3 Hz(小跑上限更高),地面反力沖擊需按 2–3×體重等效考慮。
13. 試驗與校核流程
- 幾何校核:工作空間/奇異位姿/自碰撞;
- 強度與壽命:極限位姿靜扭矩 + 跳躍/跌落沖擊,鉸鏈處 Goodman 或 Miner 累積疲勞校核;
- 熱與續航:典型步態 30 min 循環,關節溫升 < 30–40℃;
- 跌倒與復位:自翻身姿態驗證;
- EMI/ESD:家用環境抗擾度與 Wi-Fi/BT 共存。
14. 常見坑
- 只看峰值扭矩不看連續扭矩/熱降額 → 過熱降頻、失步;
- 背驅性差導致碰撞時齒輪受損 → 需彈性/力控/軟腳掌;
- 足端無觸覺/無 IMU 冗余 → 步態不穩、難復位;
- 線束過緊/過折 → 早期損壞;
- 結構壁厚不均 → 3D 打印易翹曲/開裂;
- 忽略裝配與維護 → 后勤成本暴漲。
15. 交付清單
- 腿部裝配分解圖與 BOM(軸承、齒輪、皮帶/波箱、軸、連桿、緊固件)。
- 關節規格表(扭矩、速度、角度范圍、編碼器類型、線束接口)。
- 落足模塊(腳掌材料、硬度、被動彈簧常數、可更換鞋底)。
- 控制參數初值(每關節 PD、限速/限加、限力矩表)。
- 測試用例(靜態承重、步態庫、跌倒測試、熱循環)。
按“關節/執行器→傳動→軸承與導軌→傳感器→驅動與電氣→電源與BMS→連接與旋轉供電→結構件/加工→皮帶/輪與通用五金”的供應鏈梳成一個可落地的廠商清單
執行器 / 關節模組(QDD、集成關節、智能舵機)
- ROBOTIS DYNAMIXEL(X、P 系列,一體化伺服/總線舵機)(Robotis Store)
- HEBI Robotics(T/R/X 系列彈性執行器,帶力矩/彈性要素,Ethernet接口)(HEBI Robotics)
- mjbots(qdd100 準直驅關節 + moteus 控制器/配件)(mjbots Robotic Systems)
- Unitree(UActuator/整機關節技術與開發資料)(unitree.arcsecondrobo.net)
- MyActuator(RMD-X/L 系列集成伺服,CAN/RS485、雙編碼器選件)(MyActuator)
- (入門/教育)Hiwonder/LX-16A 總線舵機、Futaba/Hitec 高性能舵機系(Hiwonder)
精密減速器(諧波、RV、行星)
- Harmonic Drive(HDS/Harmonic Drive LLC,日本/歐美)(hds.co.jp)
- Leaderdrive 綠的諧波(中國)(leaderdrive.com)
- Laifual 來福諧波(中國,諧波與關節模塊)(laifual-drive.com)
- Nabtesco(RV 系列重載擺線針輪減速器)(precision.nabtesco.com)
- Apex Dynamics(高精度行星減速機)/Neugart/NIDEC-SHIMPO(行星)(apexdynamicsusa.com)
軸承與導軌(交叉滾子/薄截面/線性導軌)
- THK(交叉滾子環、LM Guide 導軌全系)(THK)
- IKO / NSK(交叉滾子、精密軸承)(SameSky Devices)
- HIWIN(HG/QH 系列直線導軌)(Hiwin Corporation)
角度編碼器 / 姿態傳感器 / 力矩與力覺
- 磁編碼器:ams OSRAM AS5048/47(14-bit)、RLS(Renishaw 子公司)、CUI AMT 系列、iC-Haus(BiSS-C)(TDK InvenSense)
- 光學高端:Renishaw RESOLUTE 等絕對值系(VectorNav)
- IMU:TDK InvenSense(ICM-42688)、Bosch Sensortec(BMI270)、ST(LSM6DSOX)、VectorNav(VN-100)、HBK MicroStrain(3DM-GX5)(ODrive)
- 末端/小腿力覺:ATI Industrial Automation(Mini45/43/58 等六軸力/力矩)、OnRobot HEX 6-axis(ati-ia.com)
電機驅動與控制(FOC/伺服驅動)
- ODrive(S1 等開源生態無刷伺服驅動)(Xometry)
- VESC 項目與硬件(通用FOC 控制器生態)(Protolabs)
- Elmo Motion Control(Gold Twitter/高功率密度伺服驅動)(Protolabs Network)
- Celera Motion–Ingenia(Everest/Vento/Capitan 系列伺服驅動)(jlc3dp.com)
- Roboteq(無刷/有刷電機控制器,CAN/串口)(PCBWay)
電源與電池/BMS
- 航模/機器人即用電池:Tattu / Gens Ace(高倍率 LiPo/高壓電池)(Genstattu)
- 18650/21700 電芯:Molicel P42A、Panasonic NCR18650B 等(自制電池包常用)(molicel.com)
- BMS/計量:TI BQ40Z80 等 2–6S 包管理器(量產資料齊全)(Texas Instruments)
連接器、線束與旋轉供電
- 線束端子:JST(GH/PH/XH 等)、Molex(Micro-Fit 3.0)、TE Connectivity(AMP Mini-CT 等)(jst-mfg.com)
- 滑環:MOFLON、JINPAT(金盤)標準/定制膠囊滑環(膝/髖關節旋轉供電/信號)(MOFLON)
結構件與加工(CNC / SLS / MJF / 板件折彎 / PCB)
- Xometry、Protolabs、Hubs(全球按需制造:CNC、鈑金、SLS/MJF/SLM 3D 打印)(Forward AM)
- JLCPCB(PCB/貼片 + CNC/3D 打印通道)、PCBWay(PCB/裝配/3D 打印)(Forward AM)
皮帶/帶輪與通用五金
- 皮帶:Gates PowerGrip GT 系列(耐疲勞/高扭矩同步帶)(THK)
- 規格件與帶輪/軸系:MISUMI(軸/聯軸器/皮帶輪/緊固件)與 McMaster-Carr(美標/英制通用件)(MISUMI)
- 小模數齒輪/帶輪:SDP/SI(Stock Drive Products)(NSK Global)