引言
精密模具冷卻孔的內輪廓精度直接影響注塑成型效率與制品質量。冷卻孔具有深徑比大(可達 25:1)、結構復雜(多為螺旋形或異形)、表面質量要求高(Ra≤0.2μm)等特點,傳統檢測方法難以滿足其高精度檢測需求。激光頻率梳 3D 輪廓檢測技術憑借飛秒激光的相干性與絕對測距優勢,為冷卻孔內輪廓檢測提供了創新解決方案。
檢測難點分析
結構與精度挑戰
精密模具冷卻孔多為螺旋形或隨形結構,孔徑從 5mm 漸變至 2mm,深徑比達 25:1,孔壁常分布擾流槽以增強冷卻效果。傳統接觸式檢測如三坐標測量機,受探針直徑限制(最小 φ1mm),難以進入復雜結構冷卻孔,且接觸力易導致模具變形。非接觸式檢測中,工業 CT 的空間分辨率無法識別 0.01mm 級輪廓偏差,激光三角法在深徑比>20:1 時測量誤差>5μm。
功能關聯性誤差影響
冷卻孔內輪廓的圓度誤差需≤1μm,直徑公差 ±2μm,表面粗糙度 Ra≤0.1μm。1μm 的輪廓偏差會導致冷卻液流速差異 8%,造成模具局部過熱,影響制品尺寸精度。傳統檢測方法無法準確獲取擾流槽等復雜結構的輪廓數據,難以滿足精密模具冷卻系統的檢測要求。
檢測系統設計
柔性探頭集成
針對冷卻孔的復雜結構,設計直徑 2mm 的柔性光纖探頭。探頭內置 1550nm 光頻梳激光模塊(重復頻率 800MHz,脈寬 50fs),配合微型柔性振鏡(彎曲半徑≥5mm)實現周向掃描,軸向進給機構采用形狀記憶合金驅動(分辨率 0.1μm),適應螺旋形冷卻孔的檢測需求。探頭前端采用耐磨陶瓷窗口,耐磨損性能達 HRC65,適應模具鋼表面檢測環境。
抗干擾光學系統
為解決冷卻孔內切削液殘留的光吸收問題,系統采用雙波長光頻梳互補技術:1550nm 波長用于常規測距,1310nm 波長穿透切削液層(穿透深度>3mm)獲取真實輪廓。光路中集成光纖陀螺振動補償模塊,實時校正由機床振動引起的波前畸變,將測量誤差控制在 ±0.5μm 以內。
檢測方法與工藝實現
自適應掃描策略
采用 “全局建模 - 局部精掃” 的測量模式。全局建模階段以 3mm/s 速度、300 點 /mm 密度快速獲取冷卻孔整體形貌,識別擾流槽等關鍵特征位置;局部精掃階段在關鍵區域將掃描速度降至 0.3mm/s,采樣密度提升至 1500 點 /mm,確保 0.02mm 窄槽的輪廓重構。某手機外殼模具冷卻孔檢測中,該策略使 φ3mm×75mm 深冷卻孔的測量時間控制在 30 秒內,較傳統方法效率提升 10 倍。
智能數據處理算法
開發基于深度學習的點云去噪網絡,通過訓練 3000 組標準模具點云數據,實現對切削液反光點和金屬碎屑干擾點的智能剔除(誤檢率<0.5%)。內輪廓參數計算采用局部坐標系擬合法:以冷卻孔入口平面為基準,沿軸線建立 150 個截面,每個截面通過最小二乘法擬合圓度,生成輪廓偏差色譜圖,紅色區域標識>1μm 的偏差位置,綠色區域為合格區間(偏差≤0.5μm)。
精度驗證實驗
對某型號精密模具冷卻孔(φ4mm×100mm)進行測量重復性實驗,連續測量 50 次的統計結果顯示:深度測量標準偏差 0.3μm,直徑測量標準偏差 0.4μm,圓度測量標準偏差 0.6μm。與掃描電鏡的比對實驗表明,激光頻率梳測量結果與實際輪廓的吻合度達 98.5%,可準確識別 0.2μm 的加工紋路和 0.1mm 的微小缺陷。
工程應用與技術挑戰
在某汽車模具生產線中,該檢測系統集成于全自動檢測設備,實現每小時 200 件模具的 100% 全檢。系統通過工業以太網與模具管理系統實時交互數據,當檢測到輪廓偏差>1.5μm 時自動觸發電火花加工參數調整,使模具冷卻效率達標率從 88% 提升至 96.7%。
當前面臨的技術挑戰包括:超深徑比(>30:1)冷卻孔的底部信號衰減問題,需研發高靈敏度光頻梳探測器;模具表面涂層對激光反射率的影響,需優化自適應增益控制算法。
激光頻率梳3D光學輪廓測量系統簡介:
20世紀80年代,飛秒鎖模激光器取得重要進展。2000年左右,美國J.Hall教授團隊憑借自參考f-2f技術,成功實現載波包絡相位穩定的鈦寶石鎖模激光器,標志著飛秒光學頻率梳正式誕生。2005年,Theodor.W.H?nsch(德國馬克斯普朗克量子光學研究所)與John.L.Hall(美國國家標準和技術研究所)因在該領域的卓越貢獻,共同榮獲諾貝爾物理學獎。?
系統基于激光頻率梳原理,采用500kHz高頻激光脈沖飛行測距技術,打破傳統光學遮擋限制,專為深孔、凹槽等復雜大型結構件測量而生。在1m超長工作距離下,仍能保持微米級精度,革新自動化檢測技術。?
核心技術優勢?
①同軸落射測距:獨特掃描方式攻克光學“遮擋”難題,適用于縱橫溝壑的閥體油路板等復雜結構;?
(以上為新啟航實測樣品數據結果)
②高精度大縱深:以±2μm精度實現最大130mm高度/深度掃描成像;?
(以上為新啟航實測樣品數據結果)
③多鏡頭大視野:支持組合配置,輕松覆蓋數十米范圍的檢測需求。
(以上為新啟航實測樣品數據結果)