在選煤廠、化工廠、鋼鐵廠等過程生產型企業，其生產設備的運行效率和非計劃停機對工業制造效益有較大影響。

隨著企業自動化和智能化建設的推進，需提前預防假檢、錯檢、漏檢，推動智慧生產運維系統數據的流動和現場賦能應用。同時，國家行業智能化建設要求企業需要有完善的檢修信息管理、作業標準化管理，具備標準作業流程庫、隱患上報處置的數字化能力。

針對以上情況，安寶特AR提出了“AR智慧點檢驗收套件”。

AR智慧點檢驗收套件

基于AR、AI和無代碼編程技術，實現對點檢應用場景的全數字化升級。

通過無代碼圖形化編輯工具，將點檢過程進行分步鏈接生成XRSOP文件和可執行任務，并可根據點檢計劃將任務書自動分發到執行終端，在點檢人員佩戴AR眼鏡后即可執行點檢工作。

整個點檢過程在可視化標準作業指導下嚴格進行，從而避免了漏檢、錯檢、假檢等過程不客觀問題的發生，使得點檢過程全程可追溯，實現“過程可靠”、“結果真實”、“數據可信”。

系統架構

AR智慧點檢驗收套件：由系統平臺軟件、AI算法能力開放平臺軟件、數據接入平臺軟件、核心服務器、傳輸層、終端設備組成。

1?Arbigtec?核心系統設備

AR智慧點檢驗收套件由RTC音視頻媒體服務器&圖形化文件編輯器&點檢任務管理器&AI算法能力開放平臺&點檢執行軟件等組成。

系統軟件包含AR智慧點檢驗收套件WEB管理端、AR端軟件、移動端APP軟件。

2?Arbigtec?傳輸層

采用4G/5G通信、wifi無線通信作為數據通道，支持離線使用。

3?Arbigtec?媒體層

采用RTC實時音視頻傳輸技術，畫面傳輸畫質高清（最高4K），超低延時，多并發實時通信，自動降噪，弱網自適應調整畫面清晰度。

4?Arbigtec?終端設備

終端設備主要包括：安寶特M400 AR眼鏡。

系統

1?Arbigtec?生成作業標準，建設XRSOP文件

通過AR可視化指導和AI智能輔助，新員工能夠快速掌握裝配、維修等技能，減少培訓時間，提高工作上手速度，從而縮短整體作業周期。

2?Arbigtec?圖形化&語音命令交互執行+AI智能識別

(1) 作業標準化管理系統規范了裝配、質檢、維保、點檢等各個環節的操作流程，減少了人為因素對作業質量的影響，提高了產品和服務的一致性和穩定性。

(2) AR+AI技術的應用能夠實時發現和糾正作業過程中的錯誤，降低次品率和返工率，提升產品整體質量，增強企業的市場競爭力。

3?Arbigtec?點檢任務的靈活發布和狀態監測

系統對作業過程中的每一個環節和操作都進行詳細記錄，形成完整的追溯鏈條。當產品出現質量問題或交付出現異常時，企業能夠快速準確地追溯到問題根源，及時采取措施解決問題，降低損失。

4?Arbigtec?嚴執行，實時過程監控和通話指揮

(1) 減少人工經驗依賴，降低了因老員工離職或退休導致的技能斷層風險，同時減少了新員工培訓成本。

(2) 提高作業質量和效率，降低了次品率、返工率和設備停機時間，從而降低了生產成本和維護成本。此外，精準的追溯和防錯糾錯功能避免了因質量問題和交付失誤帶來的額外成本。

5?Arbigtec?報告自動生成和過程追溯

點檢任務執行完成后系統自動上傳數據至服務器，并自動生成報告，可查看過程視頻，可下載到本地，可導出PDF\EXCEL。