簡單總結下汽車的四大工藝（從網上找了一張圖，感覺挺全面的）。

沖壓工藝

將金屬板材通過模具沖壓成車身部件（如車門、翼子板、頂蓋），是整車制造的起點?

核心流程

• 鋼卷裁剪為板材，經沖壓機成型；
• 需2000+套模具支持，標準化程度高?

關鍵技術

沖壓三要素?：設備（如2500噸沖壓機）、模具（單工序/復合模）、板材（低碳鋼/鍍鋅鋼）?

焊接工藝

將沖壓件焊接為白車身（沖壓好的車身鈑金件會送到焊裝車間，通過機器夾具工裝固定后，利用焊機將不同的沖壓件焊接在一起，形成汽車白車身），直接影響車身強度與安全性?

核心流程

• 自動化焊接（機器人操作占比90%+），減少人工干預?；
• 采用電阻點焊（鋼車身）、激光焊（薄板材）或MIG焊（鋁車身）?

涂裝工藝

為白車身提供防銹保護與外觀裝飾，滿足防腐和個性化需求?

核心流程

• 前處理?：除銹、磷化增強涂層附著力?；
• 多層噴涂?：電泳底漆（防銹）→中涂（填充）→色漆（外觀）→清漆（光澤保護）?
• 烘烤固化：高溫烘烤確保漆面硬度與耐久性?

總裝工藝

將經過沖壓焊裝涂裝車間的車身與整輛車的其他各零件裝配起來生產出整車的過程，包括發動機、變速器、儀表板、車燈、車門，座椅等所有的內外裝飾品都會被安裝在車身上

核心流程

1. 分裝線?：儀表臺、動力總成等模塊化預裝?
2. 主線裝配?：由內向外安裝線束、座椅、輪胎等?
3. 自動化應用?：機器人緊固螺栓、涂膠

終檢與測試

靜態檢查

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定義?：在車輛?靜止狀態?下對機械、電子及外觀部件進行目視或儀器檢測。

?核心內容?：
?外觀檢查?：車漆劃痕、鈑金接縫均勻性、燈光是否破損；
?結構檢查?：底盤銹蝕、懸掛部件（如擺臂、減震器）是否變形；
?油液檢查?：機油、剎車油、冷卻液液位及泄漏痕跡。

動態檢查

在車輛?運行狀態?下測試動力、操控及系統協同性

核心內容?：
?動力性能?：加速響應、變速箱換擋平順性；
?NVH（噪聲振動）?：發動機異響、底盤共振；
?電子系統?：ABS/ESP介入邏輯、儀表報警燈是否異常。

四輪定位

調整車輪與底盤之間的?幾何角度參數?，確保輪胎接地均勻和行駛穩定性

?核心參數?：
?前束角?（Toe）：車輪前進方向與車輛中軸線的夾角，影響直線穩定性；
?外傾角?（Camber）：車輪垂直傾斜角度，防止輪胎偏磨；
?主銷后傾角?（Caster）：轉向軸后傾角度，增強回正能力。

制動轉鼓測試

通過?轉鼓試驗臺?模擬車輛制動過程，量化剎車性能

測試內容?：
?制動力分配?：前后輪制動力比例是否符合法規（如ECE R13標準）；
?ABS效能?：測試輪速差控制是否防止抱死；
?熱衰退?：連續制動后摩擦片溫度對性能的影響。

淋雨測試

通過?高壓噴淋?模擬極端降雨，檢測車輛密封性

評估指標?：
?漏水點?：儀表臺下方、座椅導軌處是否滲水；
?排水設計?：車門排水孔是否通暢，避免積水腐蝕

總結