第一部分? 金屬切削原理
1.切削過程中工件上的加工表面分類
2.不同工藝的工件和刀具的相對關系
3.不同工藝的主運動和進給運動的方向
4.思考：主運動一般只有一個，但是進給運動一個也可以是多個
5.切削三要素（必考）
6.思考：材料性能的矛盾性與同向性
7.刀具材料的分類：如列出給定類別刀具的一些刀具名稱
8.各個性能是同向還是異向
9.刀具的相關參數（經典的一些概念）
10.切削層參數（給圖和參數進行圖標注等）
11.三個變形區（必考）——特點、定義等
12.切屑的種類以及產生的場景，什么材料容易形成什么種類的切屑
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13.切屑瘤（小論述）——產生條件、原因，影響它產生的因素）、如何控制
14.切削熱的兩種來源
15.刀具的磨損形式
16.刀具的磨損階段
17.磨鈍和刀具壽命的定義
18.刀具的破損形式
19.
20.切削加工性的定義以及影響它的因素
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21.切削液：作用
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第二部分 機床、刀具與切削和磨削工藝
1.金屬切削機床的定義
2.按照工作精度機床的分類
3.臥式車床所能加工的典型表面
4.車刀的分類
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5.鉆床的加工范圍以及適用條件
6.麻花鉆的結構
7.群鉆的定義以及作用
8.銑削方式：順銑與逆銑的定義與特點
9.拉削的工藝特點、拉刀的結構
10.齒輪加工（區別于粗加工的精加工的一些齒輪加工方式）
11.插齒的原理和滾齒的原理（基于什么原理、各自的分類）
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12.滾刀的相關基本常識（了解——知識儲備）
13.滾齒機床
14.齒輪加工的精加工的方式
15.砂輪的三要素（在粗磨與精磨的時候，粒度的選擇等）
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第三部分? 工件的定位夾緊與夾具
1.定位和夾緊的定義
2.夾具的作用與結構（思考）
3.六點定位（必考）——圖示的方式描述什么是六點定位、軸類、立方體等
4.欠定位、過定位、完全定位、不完全定位
5.機械加工表面質量的定義
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