搭乘“低代碼”快車，引領食品行業數字化轉型全新升級

數字化技術作為重塑傳統行業重要的力量，正以不可逆轉的趨勢改變著企業經營與客戶消費的方式。

在近些年的企業數字化服務與交流過程中，織信團隊切實感受到大多數企業經營者們從懷疑到猶豫再到焦慮最終轉為堅定的態度轉變。

在這場數字化轉型的競賽中，先發者已經享受到通過數字化轉型構筑起的競爭優勢，后發者則更加急迫地尋找適合自身的轉型路線，但追趕從來都不是一件容易的事。

食品作為傳統行業中體量巨大的存在，數字化在其中有著不可限量的價值前景，同時也存在著行業頭部企業目前也難以突破的瓶頸問題。

一、食品企業當下所面臨的五大業務挑戰

1、合規性要求高

因為貼近消費者，政府關注度高，食品相關行業的規范、標準在不斷完善，合規性是食品企業需要面對的重要問題。

2、安全性百分百保障

食品質量保證是企業的責任，也受到各管理機構重點監控和限制，生產過程中需要重點關注質量監管、產品安全性保證。

3、保質期管理嚴格

由于食品從生產到消費有保質期的要求，對原料的存儲環境監控、生產過程保質、庫存管理要求很高。企業需要快速響應市場需求，使庫存環境、產品日期、物流得到有效管理，才能保證產品保質期最大化。

4、產品周轉周期短

食品是消費者高頻購買的產品，但也意味著，食品從導入、成長、成熟到衰退的周期較短。隨著市場競爭加劇，企業需要對庫存進行嚴格控制，提升存貨周轉率和市場占有率。

5、生產現場管理復雜

生產過程中的設備故障等狀況所產生的停線、質量問題會影響企業的生產效率和產品質量，必須快速反應、及時反饋并高效處理各類問題，這要求現場管理必須可視化、透明化。

二、搭乘低代碼快車，實現食品企業生產管理閉環

在信息化高速發展的時代，食品行業也迎來了前所未有的“機遇”。新工業革命正在深刻改變制造業的發展趨勢，推動其向數字化、網絡化、智能化方向不斷延伸拓展。在這個過程中，軟件定義、數據驅動、服務增值、智能主導的特征日益凸顯。為了突破發展，數字化改造成為了食品行業的一個重要選擇。

為此，織信低代碼憑借多年的低代碼領域開發及應用經驗，結合HACCP（食品企業危害分析和關鍵控制點）認證標準，以符合行業規范、標準為前提，為食品行業量身制定了「一站式」生產管理數字化解決方案。這一方案旨在幫助企業實現一體化生產數據管理，優化協同工作流程，降低成本和安全風險，提升企業競爭力和市場占有率。

1、生產精細化管理，提升生產效率

基于織信低代碼的強大可視化配置功能，企業可以快速構建生產管理應用系統，支持實時監控每個訂單的生產進度，直觀了解各個訂單的完成情況，實現透明化的生產進程，為計劃和調度提供強有力的支持。在面對市場需求波動時，如插單、跳單等情況，系統能夠迅速應對，實現高效的現場管理，快速響應市場需求，并提升生產效率。

此外，系統還支持對生產過程中的數據進行實時采集與分析，精確統計食品制成率和原材料損耗率，生成相關的趨勢折線圖或柱狀圖，為企業管理人員提供有效的考評依據。這使得管理人員可以隨時了解員工的工作表現與企業標準的差異，持續推動改進和優化。

更重要的是，系統還能夠對食品企業的生產過程進行長期的數據采集與統計分析。例如在稱重工序中，稱重完成后，可以比較單一食品在某工人整理前后的重量，計算出該工人對該道食品的制成率。進而可以生成某工人每天的制成率、某產線每天的制成率、某車間每天的制成率等報表，幫助管理者深入了解工廠的實際生產信息。這有助于提前發現影響生產進度的環節和工序瓶頸，提高車間的制成率，最大限度地提高原料資源的利用效率，從而獲取更大的產出，節省更多的成本。

2、系統化溯源，食品質量的保障

食品作為民生產品，其安全問題一直受到社會各界的廣泛關注。根據《食品安全法》第三十七條規定：“食品生產企業應當建立食品出廠檢驗記錄制度，查驗出廠食品的檢驗合格證和安全狀況，并如實記錄食品的名稱、規格、數量、生產日期、生產批號、銷售日期等內容。食品出廠檢驗記錄應當真實，保存期限不得少于二年。”

因此，食品安全問題對于食品企業而言，無疑是他們最為關心的重要議題。針對這一需求，織信低代碼提供現成的標準化組件與自定義API功能，支持用戶以拖拽的方式快速搭建追溯管理應用，再配合自定義API對接硬件掃碼設備，全面監控物料從入庫到出廠、再到物流、銷售等各個環節。并通過使用二維碼、RFID標簽等技術，為每個產品賦予獨特的身份標識，實現一物一碼的精細化管理。這不僅便于正向追溯，還能實現反向追溯。

正向追溯可以幫助企業從原料信息出發，深入探尋某一特定批次物料是如何被用于各種產品上，以及這些產品經過哪些加工設備、由哪些操作人員負責哪些工序，最終銷售到哪里等詳盡信息。反向追溯則是在產品制成后，通過出貨單據來查詢該出貨單上的產品所使用的各種物料信息、加工設備等。

有了追溯功能，不僅有助于食品企業在面對質量問題和安全風險時迅速定位源頭，準確找出問題癥結所在，還能夠深度分析各道工序和工藝流程，進一步優化生產過程和提高整體效率。這不僅符合食品監管的要求，更有助于提升企業的質量標準和市場競爭力。

3、倉庫管理，開拓市場無后顧之憂

相較于市面上其他的倉庫管理系統，織信低代碼作為一款企業級低代碼開發工具，個性化修改是其突出特點，滿足了企業根據情況自由修改系統的需求，避免了多次開發的費用支出；此外，系統還支持用戶對倉庫所有活動流程進行記錄管理，比如入庫、上架、揀貨、調撥、盤點、分揀、出庫等等，并且在完成每一步驟后，支持用戶通過掃描條碼的方式將數據自動錄入到系統中，實現數據的同步更新，擺脫人工錄入數據的滯后性和不準確性。

對于食品而言，其原料存儲時間越長，變質風險越大。對此，織信低代碼還支持在出庫時自動按批號先后順序顯示，當工作人員選擇非最早批次號的產品時系統會跳出警告信息，真正實現實物先進先出，從而有效控制食品原料庫存時間。

同時，倉庫數據的實時透明，為決策者提供準確的數據支持，可以有效減少在制品的庫存積壓，降低庫存資金占用，同時也大大縮短庫存食品上市時間，提升存貨周轉率和市場占有率。

4、績效管理，激勵員工積極性

織信低代碼除了能滿足食品企業在生產、倉庫、追溯等方面的管理述求，還支持企業靈活拓展員工績效管理應用，一站式解決績效考評數據保存、透明化、計算和分析等問題，讓企業管理更加高效和精準。

對于食品企業來說，人員的工資上報與統計是一項非常重要的任務。除了要進行日常的工資系數管理和工資匯總統計，還需要結合生產管理任務，根據員工的食品處理量、制成率等指標來計算處理工資績效及額外補貼登記。

因此，通過員工績效管理應用，企業可隨時查詢員工工資、補貼與出勤時間，并依此建立有效的績效考評體系。而正是有了這套體系，才能讓員工時刻關注與自身利益相關的指標，如制成率、原材料損耗率等等。如此一來，企業便可通過這些指標對員工進行考核和激勵，有效調動員工的工作積極性，在車間內形成良性公平競爭的氣氛，從而提升車間整體的工作效率。