分布式光纖傳感技術憑借長距離連續監測、抗電磁干擾、耐腐蝕、高靈敏度、實時響應等特性，非常適配化工領域中化學原料及化學制品工廠的復雜環境，如高溫、高壓、腐蝕性介質、強電磁干擾等，在安全生產、設備維護、風險預警等方面發揮著關鍵作用！
真實案例警示！！
1.1984年印度貝霍爾毒氣泄漏事故：印度貝霍爾化學工廠發生嚴重泄漏，導至少4000人死亡，數萬人受傷。
2.2013年美國德克薩斯州威科化工廠爆炸：一家化工廠發生爆炸，導致15人死亡，數百人受傷。
3.2015年天津濱海新區爆炸事故：事故造成165人遇難，8人失蹤，798人受傷，304幢建筑物、12428輛商品汽車、7533個集裝箱受損。
4.2019年3·21響水化工企業爆炸：位于江蘇省鹽城市響水縣一家化工廠發生爆炸，波及周邊16家企業?。事故共造成78人死亡、76人重傷，640人住院治療，直接經濟損失19.86億元。
5.2020年印度化學工廠爆炸：位于安得拉邦的一家化工廠發生爆炸，導致至少11人死亡，數百人受傷。
6.2021年德國利珀韋茲化學廠爆炸：一家化工廠發生爆炸，造成至少5人死亡，多人失蹤。
一、核心應用場景
1. 管道與儲罐的泄漏監測
利用光纖對溫度變化的敏感性：當管道 / 儲罐發生泄漏時，介質與環境的熱交換（如低溫介質泄漏吸熱、化學反應放熱）會導致局部溫度異常，光纖可捕捉這一變化并定位泄漏點。
2. 設備與裝置的溫度監測
反應釜、加熱爐等關鍵設備：化工生產中，反應釜內的溫度均勻性、加熱爐的壁面溫度分布直接影響產品質量和安全性（如高溫可能導致物料分解或爆炸）。分布式光纖可纏繞或貼附在設備表面，形成連續的溫度監測網絡，替代傳統的點式熱電偶，避免因監測點不足導致的局部過熱漏檢。
反應爐光纖布設示意圖
高溫管道保溫監測：化工園區的高溫蒸汽管道若保溫層破損，會導致熱量流失和局部溫度升高，光纖可實時監測管道外表面溫度分布，及時發現保溫缺陷。
- 火災預警：相較于傳統煙霧報警器，光纖可通過溫度梯度變化提前預警初期火災（如電氣設備過熱、物料自燃），尤其適用于粉塵多、腐蝕性強的化工環境。
解決方案亮點：主動預警+精準定位+實時監測體系
（一）主動預警（實際效果需根據需求展開）
閾值預警：針對溫度參數，根據化工工藝要求與安全標準，在監控軟件中設置預警閾值。如反應釜溫度超過工藝上限80℃時，系統自動發出一級預警；當溫度在短時間內急劇上升，溫升速率超過設定值（如每分鐘 5℃），觸發二級預警，提前發出預警，提醒運維人員及時干預，由?“事后處理” 變為 “事前預防”。?
（二）精準定位?
高精度空間定位：在管道泄漏監測中，能快速確定泄漏點具體位置，為搶修人員節省排查時間，減少泄漏造成的損失。?
（三）實時監測體系?
全時段、全覆蓋監測：系統 7×24 小時不間斷運行，對化工園區內所有鋪設傳感光纜的區域實時監測，無監測盲區。無論是白天繁忙的生產時段，還是夜晚人員稀少時，均能時刻守護化工設施安全。?
可視化實時展示：監控中心軟件以直觀的可視化界面呈現監測數據，運維人員可隨時隨地查看化工設施實時狀態，對整體安全態勢一目了然。
