制造業企業訂單種類多，傳統產線換型慢，庫存高，財務壓力大。工人年齡大，招工難，工資漲，效率低。海外對手用低價和柔性產線搶單，國內同行用數字化縮短交期。企業想擴產，又怕投資重、回報慢，利潤被兩頭擠壓。
方案介紹
方案把一座老廠改造成燈塔工廠，用三年時間把產能拉高兩成，工人減掉七成，生產周期從三十天壓到十天。目標是拿到國家智能制造五級證書，成為集團樣板，讓數據替人跑，讓設備替人干，讓利潤回到合理水平。先看現狀，找差距，再做布局。把下料、焊接、機加做成無人島，涂裝、裝配留少量人。ERP、APS、MOM、WMS 一起上線，排程到分鐘，物料由 AGV 按節拍配送。5G 連設備，攝像頭抓三現，水電氣油四表實時算能耗。平臺把數據匯成大屏，故障、6S、能源一眼看清。先做一條線，跑通再復制，二十六座工廠分批改造，經驗寫進模板，能力留在組織。?
)
)
