當航空航天工程師在精密艙體中搜尋微米級缺陷，汽車檢查員在車間復雜結構里排查隱患，能源領域創新者嘗試突破檢測邊界時，深耕視觸覺 3D 顯微技術的企業——GelSight，正以全新研發的GelSight Modulus觸覺型3D輪廓儀（簡稱 Modulus），為追求極致精準的從業者打造破解難題的 “利器”。

一、GelSight：視觸覺3D顯微技術的 “深耕者”

在精密檢測領域，GelSight憑借“視觸覺3D顯微技術”的持續創新，成為推動行業突破的關鍵力量。多年來，品牌深耕航空航天、汽車、能源、機器人等領域，提供突破傳統檢測邊界的解決方案，技術積淀深厚。

從便攜設備到復雜場景系統，GelSight始終致力于“更精準、更靈活、更適配未來”的檢測。Modulus的推出，正是這一理念與技術沉淀的結晶，專為工程師、檢查員和創新者打造，精準滿足苛刻環境下復雜部件的檢測需求。

二、Modulus觸覺型3D輪廓儀：為復雜場景精準檢測而生

Modulus?觸覺型3D輪廓儀 作為?GelSight視觸覺3D顯微技術家族新成員，延續 “精準、便攜、創新” 基因，聚焦航空航天、汽車制造、能源設施、具身智能、先進制造等行業復雜部件檢測。它以小巧機身承載強檢測力，無需破壞零件即可實現最高 1μm 精度檢測，從設計到配置均圍繞 “突破邊界、適配場景、引領需求” 打造，助力攻克 “夠不著、測不準、難適配” 痛點。

三、五大核心優勢：賦能精密檢測新體驗

（一）模塊化設計：像單反相機般靈活切換場景

GelSight Modulus采用類單反模塊化設計，配可更換光學元件，支持鏡頭與相機熱插拔，能對復雜幾何形狀快速高精度測表面。以微米級精度檢測劃痕、腐蝕等缺陷，輸出客觀數據，一鍵生成報告實現追溯，將主觀檢查轉為量化依據。航空航天工程師檢測衛星部件時，可切換廣角與微距鏡頭掃整體、抓微缺陷；汽車檢查員查車身，能通過鏡頭適配覆蓋車門縫隙到發動機艙檢測，打破“一場景一設備”局限，讓檢測靈活高效。

（二）未來導向創新：與行業同頻“進化”

面對工業技術迭代加速，Modulus?觸覺型3D輪廓儀以可擴展設計應對。當新能源汽車行業升級電池檢測精度時，企業無需換設備，僅開發新模塊即可讓?Modulus?適配更高精度需求；航空航天領域飛行器數字化設計演進中，它可同步升級，確保檢測能力跟上產品迭代，為行業長期檢測需求提供 “不淘汰” 解決方案。

（三）極致便攜：深入“隱蔽角落”的“先鋒”

僅 165g（含 16mm 鏡頭）的輕量化機身、緊湊尺寸，讓Modulus手持式3D觸覺輪廓儀 成為檢測 “便攜先鋒”。能源工程師可將其伸入石油管道查腐蝕，航空航天檢查員能深入航天器狹小艙體測儀器縫隙，汽車工人可攜其穿梭工位查焊接點。以往傳統設備 “夠不著、進不去” 的隱蔽角落，因?Modulus?，不再是質量管控盲區。

（四）增強凝膠：耐用與精準的“雙重保障”

GelSight標志性凝膠技術在?Modulus上升級，新款凝膠耐用性更強。檢測航空航天鈦合金部件時，緊密貼合曲面，精準還原表面微觀形貌；檢測車漆時輕柔不損傷且保證3D成像精度，高頻作業中抗損耗能力提升，延長維護周期，讓檢測數據穩定可靠。

（五）高投資回報率：降本增效的“隱形助手”

選?Modulus?即選“降本增效”路徑 。以往復雜部件檢測需拆解制模，耗時傷件，現在用其無需破壞零件，快速檢測減損耗；還能讓 “此前不可測” 零件實現檢測，助力挖掘零件價值，從檢測端降本提效，長期使用投資回報清晰可見。

從航空航天保障裝備可靠性，到汽車制造提升整車質量，從能源領域守護設施安全，到先進制造推動技術創新，?Modulus觸覺型3D輪廓儀?以五大優勢，成為工程師、檢查員、創新者的“檢測伙伴”。作為?GelSight?技術沉淀的成果，它不僅重塑檢測流程，更助力各行業質量管控向 “更精細、更全面” 進階。

未來，GelSight?將持續以技術突破為引擎，通過GelSight Mobile、Modulus?等更多觸覺模量輪廓儀產品，提供給從業者更多探索與檢測的可能，為全球產業高質量發展筑牢檢測根基，引領精密檢測行業邁向更高效、更智能新高度，用科技為跨領域品質升級賦能。

引用來源：

https://www.gelsight.com/product/gelsight-modulus/

https://www.qualitydigest.com/inside/metrology-news/gelsight-launches-modulus-precision-inspection-previously-inaccessible-places